10噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)的精釀啤酒時(shí)對于釀酒設備的具體要求。生產(chǎn)精釀啤酒對于啤酒設備的功能有哪些要求?今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下這個(gè)問(wèn)題吧。
10噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，對于釀酒設備的具體要求體現在多個(gè)方面，以確保啤酒的品質(zhì)、生產(chǎn)效率和安全性。以下是對這些要求的詳細歸納：
一、設備功能要求
高效性：
糖化系統應能夠快速、有效地完成麥芽的糖化過(guò)程，確保糖化的效率和產(chǎn)量滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
發(fā)酵系統應能在適宜的溫度和時(shí)間內完成發(fā)酵，提高發(fā)酵效率和啤酒品質(zhì)。
穩定性：
設備應具備良好的穩定性，能夠在長(cháng)時(shí)間、連續的工作狀態(tài)下保持性能穩定，減少故障和停機時(shí)間。
易操作：
設備設計應合理，操作簡(jiǎn)便，方便工人進(jìn)行操作和維護。
應配備必要的自動(dòng)化控制系統，降低工人的勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率。
安全性：
設備應符合安全生產(chǎn)要求，如照明燈具應為防爆設施，以防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生安全事故。
設備還應具備相應的安全防護措施，如過(guò)熱保護、過(guò)載保護等，以應對可能的異常情況。
清潔和消毒：
設備應易于清潔和消毒，以防止細菌和其他微生物的滋生。
設備應具有良好的密封性和耐腐蝕性，以減少清潔和消毒的難度。
過(guò)濾效果：
糖化過(guò)程中產(chǎn)生的麥汁需要過(guò)濾以去除可能存在的固體雜質(zhì)。因此，糖化系統應配備高效的過(guò)濾設備，確保麥汁的純凈度和品質(zhì)。
節能性：
設備在設計時(shí)應注重節能，采用先進(jìn)的節能技術(shù)和設備，降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，提高經(jīng)濟效益。
適應性：
設備應能夠適應不同麥芽品種和釀造工藝的需求，以滿(mǎn)足生產(chǎn)不同風(fēng)味和品質(zhì)的精釀啤酒的要求。
二、具體設備要求
糖化設備：
包括糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽等，用于將麥芽中的淀粉轉化為可發(fā)酵性糖。
要求設備具有良好的密封性和保溫性能，以確保糖化過(guò)程的順利進(jìn)行。
發(fā)酵設備：
包括發(fā)酵罐、冷卻系統等，用于控制發(fā)酵過(guò)程中的溫度和壓力。
發(fā)酵罐應具有足夠的容量和保溫性能，以確保酵母在適宜的條件下進(jìn)行發(fā)酵。
過(guò)濾和冷卻設備：
麥汁過(guò)濾設備用于去除麥汁中的固體雜質(zhì)，確保麥汁的純凈度。
麥汁冷卻設備用于將麥汁冷卻至適宜的發(fā)酵溫度。
灌裝和殺菌設備：
灌裝設備用于將啤酒灌裝到容器中，要求設備精確、快速且易于清潔。
殺菌設備用于對灌裝后的啤酒進(jìn)行殺菌處理，以確保啤酒的衛生安全。
輔助設備：
包括原料粉碎設備、輸送設備、儲存設備等，用于原料的預處理和儲存。
這些設備應具有良好的密封性和耐腐蝕性，以確保原料的衛生安全和儲存穩定性。
三、其他要求
生產(chǎn)環(huán)境：
釀酒車(chē)間應具備良好的通風(fēng)、照明和排水條件，以確保生產(chǎn)環(huán)境的衛生和安全。
車(chē)間內應設置溫度監測裝置和空氣消毒設施，以控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和微生物污染。
原材料和用水：
原材料應符合國家相關(guān)標準或要求，確保原料的質(zhì)量和安全性。
釀造用水應符合國家有關(guān)規定或標準，以確保啤酒的品質(zhì)和口感。
廢水處理：
廢水排放應符合市政管網(wǎng)或當地法規的要求，以減少對環(huán)境的污染。
綜上所述，10噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)對于釀酒設備的具體要求是多方面的，包括設備的功能要求、具體設備要求以及其他相關(guān)要求。這些要求將有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足市場(chǎng)對高品質(zhì)精釀啤酒的需求。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
